一、技術(shù)要求
一、數(shù)控機床裝調(diào)與維修實訓(xùn)單元概述
綜合《機械制造基礎(chǔ)》、《互換性測量技術(shù)》、《數(shù)控加工工藝》、《數(shù)控機床幾何精度檢測》、《數(shù)控機床故障診斷與維修》等多門課程的教學(xué)需求,計劃采購數(shù)控機床裝調(diào)與維修實訓(xùn)單元5套，同時配套相應(yīng)的軟件工具和教學(xué)資源，有效滿足智能制造專業(yè)群核心課程的教學(xué)。
設(shè)備通過集約配置，可以開展主軸單元拆裝及精度檢測、數(shù)控機床機械裝調(diào)、數(shù)控機床幾何精度檢測、數(shù)控機床技術(shù)改造與功能開發(fā)、數(shù)控機床機電聯(lián)調(diào)等實訓(xùn)項目，讓學(xué)生掌握機械裝調(diào)、機電聯(lián)調(diào)相關(guān)的核心功能，滿足企業(yè)對這類復(fù)合型型人才的需求，適合數(shù)控機床拆裝及精度檢測、數(shù)控機床智能化升級改造、機床裝調(diào)維修工、機電聯(lián)調(diào)等相關(guān)技能培訓(xùn)。
▲1.1實訓(xùn)設(shè)備整體尺寸（長寬高）≤3500mm*1200mm*2200mm，設(shè)備可拆分，方便上樓，功能滿足機械拆裝、數(shù)控系統(tǒng)改造、機電聯(lián)調(diào)等功能；
1.2總供電為三相380V，操作安全可靠；
▲1.3利用數(shù)控系統(tǒng)完成兩種以上的機電聯(lián)調(diào)二次開發(fā)案例。
二、三軸立式銑床模塊
材料要求:
★2.1機床采用鑄鐵床身，具有高剛性、高穩(wěn)定性和高吸震性。（投標(biāo)文件中提供證明材料）
★2.2機床導(dǎo)軌采用線性滾柱導(dǎo)軌，并具有可靠的防護裝置。（投標(biāo)文件中提供證明材料）
2.3機床設(shè)計制造應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，使用性能良好。
2.4機床所有零部件和各種儀表的計量單位應(yīng)全部采用國家標(biāo)準(zhǔn)。
2.5機床主要規(guī)格參數(shù):
★2.5.1整體外觀尺寸裸機尺寸（不含電柜）≤長度1000mm*寬度1200mm*高度1600mm；（投標(biāo)文件中提供證明材料）
★2.5.2工作臺尺寸≥長度400mm*寬度400mm；（投標(biāo)文件中提供證明材料）
2.5.3機器總重量（不含電氣柜）≤450kg（凈重）；
2.5.4工作臺最大載重 ≥ 100kg；
★2.5.5 X、Y、Z三軸有效行程 ≥ 400 mm、400mm、180 mm；（投標(biāo)文件中提供證明材料）
★2.5.6三軸定位精度 ≤ 0.01mm；（投標(biāo)文件中提供證明材料）
2.5.7主軸軸端連接ER20彈性夾頭，刀頭夾持范圍1-13mm；
2.5.8 主軸采用油脂潤滑；
2.5.9各軸配防護拉板、無需整機外防護（根據(jù)不同材料，加工速度不同）；
2.5.10主軸最高轉(zhuǎn)速 ≥ 24000rpm/min；
2.5.11主軸箱：整體式鑄件；
2.5.12電機座和尾座采用角接觸軸承預(yù)拉式結(jié)構(gòu)；
2.5.13底座排渣口在左右兩側(cè)中間位置 ；
三、數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試模塊
3.1數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試模塊獨立放置，系統(tǒng)整體外形尺寸≤長 1500 mm*寬 1200 mm*高2200 mm；
▲3.2該模塊主要包含數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動器、可編程邏輯控制器、空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、三色燈、變壓器、開關(guān)電源、按鈕開關(guān)等，能滿足小型三軸銑床單元的功能配套和二次功能開發(fā)；
3.3總控單元主體配置 ≥ i7/16G內(nèi)存/512G SSD/8G顯存。
3.4總控單元顯示配置 ≥長度500mm*寬度250mm。
3.5操作面板采用全功能數(shù)控鍵盤；
3.6采用內(nèi)裝式PMC，24000步；
3.7 采用FROM/SRAM存儲卡(256M/2M) CNC用戶存儲器容量2M，用于存儲用戶程序和數(shù)據(jù)；
3.8屏幕≥ 10.4寸；
3.9進給軸電機均采用βISC 4/4000電機控制，控制精度高；
3.10 系統(tǒng)最小設(shè)定單位0.0001mm；
3.11系統(tǒng)具備反向間隙補償、存儲型螺距誤差補償、刀具長度補償和刀具半徑補償功能；
3.12系統(tǒng)具備快速進給、每分鐘進給、進給倍率、自動加減速、AI先行控制、預(yù)讀插補前鈴型加減速、切削進給插補后鈴型加/減速、剛性攻絲、AI輪廓控制功能；
3.13系統(tǒng)具備主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向、FSSB高速剛性攻絲功能；
3.14系統(tǒng)具備層嵌套子程序調(diào)用功能，包括鉆削固定加工循環(huán)、用戶宏程序B、自動拐角倍率／減速、倒角／圓角過渡、平面選擇、工件坐標(biāo)系（G52-G59）等；
3.15系統(tǒng)插補類型包含定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、任意兩坐標(biāo)圓弧插補；
3.16系統(tǒng)具有安全保護功能，可以實現(xiàn)存儲行程限位監(jiān)控、硬件限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控等；
3.17系統(tǒng)顯示功能包括當(dāng)前位置顯示、實際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運行時間與部件計數(shù)顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號狀態(tài)顯示、梯形圖顯示、動態(tài)圖形顯示等；
3.18通過USB、RJ45接口或PCMCIA卡實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送；
3.19數(shù)據(jù)采集
提供基于C#/VB的系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集案例及源程序，可以利用FOCAS通訊協(xié)議實現(xiàn)對數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集與反向控制等，至少實現(xiàn)如下功能：
▲3.19.1語音報警功能：可將數(shù)控系統(tǒng)在使用過程中所觸發(fā)的報警（包含PLC報警、伺服報警、主軸報警、參數(shù)報警、用戶報警、操作信息報警等常見報警）通過揚聲器模式傳遞出來，使維修問題簡單明了；
3.19.2內(nèi)含報警數(shù)至少：400, 可編輯報警內(nèi)容；
3.19.3不占用I/O點；
3.19.4語音報警內(nèi)容：報警號、報警內(nèi)容、解決方法，可配置選擇播放內(nèi)容；
3.19.5語音報警系統(tǒng)可以隨著機床開機自啟動，支持windows系統(tǒng)安裝，可以在軟件主界面通過關(guān)機軟按鍵實現(xiàn)一鍵關(guān)機操作、觸控全彩屏。語音報警系統(tǒng)采集的數(shù)控機床報警可同步通過語音實時播報報警號和報警內(nèi)容以及解決方法，語音報警系統(tǒng)軟件為非網(wǎng)頁版；
3.19.6語音報警系統(tǒng)可同時采集多臺數(shù)控系統(tǒng)報警，可配置5臺數(shù)控系統(tǒng)ip地址和端口，實現(xiàn)至少2臺數(shù)控系統(tǒng)報警數(shù)據(jù)的采集和語音播報，可顯示機床名、ip地址、端口號和機床是否在線；
3.19.7播報內(nèi)容在主界面報警信息區(qū)域顯示報警號和報警信息；語音報警系統(tǒng)首頁主菜單有系統(tǒng)設(shè)置、機床參數(shù)、報警信息和注冊四項，具備機床信息和報警信息兩個可在主顯示區(qū)切換的窗口；
▲3.19.8語音報警系統(tǒng)可通過excel表格批量導(dǎo)入報警號、報警內(nèi)容和解決方法；
▲3.19.9語音報警系統(tǒng)具備報警統(tǒng)計功能，可以設(shè)置統(tǒng)計的開始時間和結(jié)束時間，自動統(tǒng)計這段時間內(nèi)報警出現(xiàn)情況，需要顯示機床、報警號和累計報警次數(shù)，同時可以通過excel導(dǎo)出按鈕一鍵導(dǎo)出相關(guān)信息。
四、拆裝實訓(xùn)臺
★4.1實訓(xùn)臺整體外形尺寸≤長度2000 mm*寬度1200 mm *高度2200 mm；（投標(biāo)文件中提供證明材料）
4.2桌面采用防靜電處理，臺面厚度≥50mm，表面采用3mm高分子復(fù)合材料貼面，基材采用高纖維，四軸使用高強度塑料包邊；
4.3臺面承重≤1500kg；
4.4工作臺材質(zhì)采用冷軋鋼板，表面采用靜電噴涂；
4.5實訓(xùn)臺整體結(jié)構(gòu)采用雙開門掛板結(jié)構(gòu)，掛板采用百葉掛板和方孔掛板組合形式；
4.6安全保護：實訓(xùn)臺桌面要求采用高絕緣、高強度、耐高溫的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導(dǎo)線。
五、數(shù)控機床拆裝仿真軟件
★5.1運行環(huán)境需要支持的電腦端網(wǎng)頁端和PICO4設(shè)備。（投標(biāo)文件中提供證明材料）
▲5.2軟件界面基于Unity3D的三維仿真，具有實時顯示零件拆裝過程仿真。
5.3視圖操作模式支持主視圖、側(cè)視圖、俯視圖，復(fù)位視圖等操作，支持平移、縮放、旋轉(zhuǎn)等操作。
5.4模擬場景可進入拆裝車間可以通過鍵盤ASDW按鍵漫游。
▲5.5軟件整體要求，通過該軟件可以體驗到在真實的工廠里對數(shù)控機床的拆裝過程，熟知實際拆裝的步驟，主要分為教學(xué)模式、練習(xí)模式和考核模式三大實驗內(nèi)容，具體操作步驟及拆裝工藝信息可以同步顯示。
5.6沉浸式VR要求
▲5.6.1帶上PICO頭顯運行程序后，通過串流技術(shù)能在外置屏幕會看到一個模擬環(huán)境，可以通過選擇多種不同的工具進行加工中心設(shè)備的拆卸、裝配和爆炸。
5.6.2手柄操作要求
將手柄等控制器打開，會在場景中出現(xiàn)響應(yīng)的模型，手柄會放出紅色的射線，射線碰到物體會變成綠色。同時操作要便于旋轉(zhuǎn)模型進行觀看、菜單確定和拾取拆裝零件等。具備將射線指向的(裝配中的)零件隱藏,需要恢復(fù)時可以打開菜單恢復(fù)等功能。
5.7具體功能參數(shù)
★5.7.1軟件包含“加工中心”模塊，后續(xù)可拓展“數(shù)控車床”、“工業(yè)機器人”等模塊。（投標(biāo)文件中提供證明材料）
5.7.2組裝一個設(shè)備，可以選擇使用大的組件進行整體的拆裝，也可以選擇對組件的拆裝。
5.7.3裝配模式下，下一步的零件會彩色高亮框選出來，選中后會在零件正確裝配位置上出現(xiàn)高亮閃爍，點此該高亮位置，能夠看到零件成功裝配上去。
5.7.4拆卸模式下，需要拆卸的零件會發(fā)出白色的高亮閃爍，確認后可拆卸該零件。
5.7.5爆炸模式下，所有部件會組裝好，并可重復(fù)進行結(jié)構(gòu)爆炸。
5.7.6用戶也可以使用鼠標(biāo)和鍵盤進行操作，可以控制隱藏零件。
5.7.7操作過程中，用戶可以透明顯示工件，方便觀察機床和部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
★5.7.8加工中心模塊主要包括：機床整體、X向電機絲杠總成、Y向電機絲杠總成、Z向電機絲杠總成、主軸箱體總成、十字滑臺、刀庫。（投標(biāo)文件中提供證明材料）
▲5.7.9可以根據(jù)個性化需求細化機床模型和拆裝步驟，例如增加某個工藝步驟的螺釘、擋板等。
5.8該實訓(xùn)軟件滿足成建制班級的上課需求，節(jié)點數(shù)不少于50個。
六、攝像頭
6.1像素：≤300萬
6.2供電方式：電池
6.3云臺旋轉(zhuǎn)：110°旋轉(zhuǎn)
6.4網(wǎng)絡(luò)：無線WiFi
6.5防水等級：IP65
6.6存儲方式：云存，擴展存儲卡
七、其他要求
7.1 提供設(shè)備安全生產(chǎn)教學(xué)動畫資源1套，須評標(biāo)現(xiàn)場演示。內(nèi)容包括：車間用電安全、車床的傷害與預(yù)防、銑床的傷害與預(yù)防、刨床的傷害與預(yù)防、磨床的傷害與預(yù)防、鉆床的傷害與預(yù)防。軟件運行環(huán)境：WINDOW XP、window 7；技術(shù)要求： FLASH PRO CS5+、Adobe Photoshop CS5 (64 Bit)；動畫環(huán)境：在線播放， IE6.0以上，F(xiàn)lashplayer 9.0以上插件；動畫幀頻： 24幀/秒；輸出尺寸：1920P高清；文件大?。簡蝹€swf文件不超過500Mb，動畫時長：單個動畫播放時間不少于180秒，輸出文件類型：SWF格式。
7.2隨設(shè)備附帶加工教學(xué)資源1套，須評標(biāo)現(xiàn)場演示。包含內(nèi)容：虎鉗找平、增量編程與絕對編程、逆銑動畫、圓弧加工的刀具選擇、順銑動畫、刀具長度補償整圓加工、鏜孔加工、中心鉆打點、跟隨部件加工方式、跟隨周邊的加工方式、平底刀加工曲面、球頭刀加工曲面。1.軟件運行系統(tǒng)環(huán)境：WinXP、Win2003、Vista、Win7、Win8、Win XP、Windows 10；2.技術(shù)要求：Adobe Flash Professional CS6、Adobe Photoshop CS5 (64 Bit)、Adobe Premiere Pro CC、Adobe After Effects CS6、GoldWave；3.動畫幀頻：24幀/秒；4.輸出尺寸：動畫尺寸：720P高清（1280*720）；5.畫面質(zhì)量：矢量圖、無失真；6.文件大小：單個swf文件不超過10Mb；7.動畫時長：單個動畫播放時間不少于30秒；8.輸出文件類型：SWF/flv格式；9.輸出播放版本：Flashplayer 11.2等主流播放器；10.輸出音頻：壓縮（c）MP3、比特率（160 KBPS）。
1. 設(shè)備驗收時，提供設(shè)備三維模型
設(shè)備驗收時，提供以下文件：
1.提供設(shè)備操作手冊。
2.提供數(shù)控機床拆裝及精度檢測指導(dǎo)手冊1個。
3.提供數(shù)控機床維修案例6個。
4.提供機電聯(lián)調(diào)二次開發(fā)案例2個。
設(shè)備驗收時，提供以下附件：
一、精密虎鉗（5個）
采用20洛工具鋼整體鍛打成型，淬火處理；槽口采用V型十字設(shè)計，能有效加持工件，加大加持力度與平穩(wěn)性。
1.1鉗口寬度≥100mm
1.2鉗口高度≥45mm
1.3開口范圍≥125mm
1.4鉗體總長≥255mm
1.5鉗口硬度≥HRC60-65
1.6精度：垂直和平行≤0.005mm
二、機床拆裝檢測工具及易損件清單
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
| 1 | 大理石平尺 | 400×60×35mm 0級 | 3 |
| 2 | 大理石方尺 | 200×100×50mm 0級 | 3 |
| 3 | 數(shù)顯力矩扳手 | SLD-30 | 2 |
| 4 | 深度尺 | 0-150mm | 2 |
| 5 | 游標(biāo)卡尺 | 成量0-150mm（0.01） | 3 |
| 6 | 小型萬向磁力表座 | WCZ-6B | 5 |
| 7 | 杠桿百分表 | 0-0.2 | 5 |
| 8 | 杠桿千分表 | 0-0.8mm | 3 |
| 9 | 條式水平儀 | 100mm | 5 |
| 10 | 圓柱檢棒 | φ12X200 | 3 |
| 11 | 塞尺 | 0.01-1.00mm | 5 |
| 12 | 內(nèi)六角扳手 | 1.5-10mm加長球頭內(nèi)六角扳手9件套 | 2 |
| 13 | 勾扳手 | 100-110 | 3 |
| 14 | 活動扳手 | 90-95 | 3 |
| 15 | 外六角螺釘 | M8×25 | 60 |
| 16 | 聯(lián)軸器 | 35-50L-14-29 | 10 |
| 17 | 彈性夾頭 | ER20 | 5 |
| 18 | 角接觸軸承 | 7002/DB4 | 10 |
| 19 | 滾珠絲桿 | 2005-C3 | 3 |
| 20 | 導(dǎo)軌滑塊 | MSA20 | 8 |
三、安裝調(diào)試
3.1根據(jù)實訓(xùn)臺實際布置位置設(shè)置電源，地面走線均鋪設(shè)減速帶蓋板；
3.2采用亞克力展示板涵蓋設(shè)備展板、實訓(xùn)室管理制度、設(shè)備操作規(guī)程；
3.3標(biāo)識涵蓋：柜子抽屜標(biāo)識牌、設(shè)備信息卡、現(xiàn)場耗材及備品備件擺放位等，符合實訓(xùn)室目視化管理要求；
3.4負責(zé)實訓(xùn)臺的安裝、布線及調(diào)試工作。
3.5負責(zé)實訓(xùn)臺所有拆裝檢測工具及易損件附件的存放，要求存放工具采用SPCC加厚冷軋鋼板，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固耐用，抗沖擊不易變形。
3.6勘察現(xiàn)場，根據(jù)實訓(xùn)臺的高度調(diào)整實訓(xùn)室的吊頂，并重新粉刷，如果存放設(shè)備處有窗戶，需要加設(shè)防護欄。
二、商務(wù)要求
| ★1 | 交貨時間：合同簽訂后（120）日內(nèi) |
| ★2 | ******學(xué)院（沈陽市沈北新區(qū)裕農(nóng)路70號） |
| ★3 | 付款方式及條件：項目驗收合格，支付合同價款的100%。 |
| ★4 | 驗收標(biāo)準(zhǔn)：按照《遼寧省政府采購履約驗收管理辦法》（遼財采〔2017〕603號）文件有關(guān)規(guī)定執(zhí)行驗收程序：按照《遼寧省政府采購履約驗收管理辦法》（遼財采〔2017〕603號）文件有關(guān)規(guī)定執(zhí)行驗收報告：按照《遼寧省政府采購履約驗收管理辦法》（遼財采〔2017〕603號）文件有關(guān)規(guī)定執(zhí)行組織驗收主體：本項目的履約驗收工作由采購人依法組織實施。 |
| ★5 | 質(zhì)量保證期：不少于（ 3 ）年 |
| ★6 | 保修期內(nèi)上門免費服務(wù)，終身維修，提供配件：不少于（ 3 ）年 |
| ★7 | 熱線支持：7*24小時即時響應(yīng)現(xiàn)場支持：（ 2 ）小時內(nèi)響應(yīng)；（4 ）小時內(nèi)到達 |
| ★8 | 售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)：全國聯(lián)保服務(wù) |
| ★9 | 維修技術(shù)人員及設(shè)備方面的保證措施及收費標(biāo)準(zhǔn)的要求：供應(yīng)商對其提供的軟硬件系統(tǒng)應(yīng)提供不少于36個月的上門免費保修服務(wù)（從驗收合格之日算起），期間產(chǎn)生的一切費用由供應(yīng)商承擔(dān)。 |
| ★10 | 備品備件供應(yīng)及優(yōu)惠價格要求：保質(zhì)期內(nèi)按照保修規(guī)定免費提供備品備件服務(wù)；保質(zhì)期以外，按備品備件的成本價收費。 |
| 11 | 培訓(xùn)人員現(xiàn)場培訓(xùn)（操作、維護等）：1.投標(biāo)人必須根據(jù)招標(biāo)文件要求提出全面的培訓(xùn)計劃，并在合同簽訂后征得采購人同意后實施。2.培訓(xùn)人員應(yīng)具有豐富的經(jīng)驗，并采用普通話授課。3.投標(biāo)人必須為所有被培訓(xùn)人員提供培訓(xùn)用文字資料和講義等相關(guān)用品，所有的資料必須是中文書寫。4.投標(biāo)人必須為使用單位提供電子可編輯版本培訓(xùn)用資料和講義。 |
| ★12 | 系統(tǒng)擴展、升級服務(wù)要求：1年內(nèi)免費升級 |
