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項目名稱

******有限公司年產(chǎn)25000噸竹木炭活性炭炭粉白銀催化劑項目

建設(shè)地點

宜豐工業(yè)園

建設(shè)單位

******有限公司

環(huán)評機構(gòu)

******有限公司

建設(shè)項目概況

******有限公司年產(chǎn)25000噸竹木炭活性炭炭粉白銀催化劑項目擬建于江西宜豐工業(yè)園區(qū)，廠區(qū)中心地理位置坐標(biāo)為：東經(jīng)114°53′34.249″、北緯28°19′48.151″，總占地面積80.15畝。廠區(qū)南側(cè)為林地，北側(cè)為******有限公司，東側(cè)為空地******有限公司。

本項目為新建工程，主要以廢竹木材、三剩物為主要原料，經(jīng)破碎、磁選、烘干、機制薪棒、炭化、冷卻、檢驗、包裝入庫工序得到成品機制炭；以廢竹木材、三剩物為主要原料，經(jīng)破碎、磁選、烘干、氣化、篩分、檢驗、包裝工序得到成品除臭顆粒炭包；以除臭顆粒炭包篩下物、水、粘合劑、阻燃劑為主要原輔材料，經(jīng)活化、粉碎、攪拌、壓制成型、烘干、檢驗、包裝工序得到成品柱狀活性炭；以機制炭、柱狀活性炭、除臭顆粒炭包不合格品、和椰殼炭、果木炭、水、粘合劑、助燃劑（速燃炭用）、珠光粉為主要原輔材料，經(jīng)破碎、粉碎、儲料、攪拌混合、成型、烘干、檢驗、包裝工序得到成品水煙炭、速燃炭；以柱狀活性炭、純水、氯化銀、葡萄糖、氫氧化鈉、氯化鈣為主要原輔材料，經(jīng)混合、反應(yīng)釜、離心脫水、烘干、壓型、包裝入庫工序得到成品炭粉白銀催化劑。同時以機制炭炭化產(chǎn)生的氣態(tài)竹煤氣、竹焦油、竹醋液作為烘干轉(zhuǎn)爐和炭化爐燃料，為原料烘干和炭化工序提供熱煙氣作為熱源，以除臭顆粒炭包氣化產(chǎn)生的氣態(tài)竹煤氣作為余熱鍋爐燃料，為氣化工序提供熱煙氣作為熱源，為活化、產(chǎn)品烘干工序及園區(qū)提供蒸汽；

本項目產(chǎn)品方案：水煙炭5000t/a、速燃炭2500t/a、除臭顆粒炭包7000t/a、柱狀活性炭400t/a、機制炭10000t/a、炭粉白銀催化劑100t/a、熱能（蒸汽）28萬噸/a。

主要建設(shè)內(nèi)容：主體工程主要包括新建1#廠房、3#廠房；儲運工程包括新建成品區(qū)；輔助工程主要包括新建綜合樓、門衛(wèi)室、停車區(qū)等；公用工程包括新建供水工程、供電工程、供熱工程等；環(huán)保工程包括新建廢氣處理措施、隔油池+化糞池、危廢暫存間（35m²）、一般固廢暫存間（30m²）、初期雨水池（1700m³）、事故池（180m³）、噪聲防治措施、地下水土壤防治措施等。

本項目總投資24000萬元（立項投資金額），其中環(huán)保投資181萬元，占總投資的0.75%。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

（一）嚴(yán)格落實水污染防治措施。本項目廢水主要包括生活污水、炭粉白銀催化劑清洗廢水、炭粉白銀催化劑離心廢水、鍋爐排水、軟水制備系統(tǒng)排水、循環(huán)冷卻水、初期雨水等。

炭粉白銀催化劑清洗廢水、離心廢水作為固廢處理。鍋爐排水回用于循環(huán)冷卻工序。經(jīng)“隔油池+化糞池”處理后的生活污水、經(jīng)初期雨水池沉淀處理后的初期雨水，再與軟水制備系統(tǒng)排水、循環(huán)冷卻水經(jīng)廠區(qū)總排口排入園區(qū)污水管網(wǎng)，再排入宜豐工業(yè)園污水處理廠深度處理。廠區(qū)總排口廢水中pH、COD、BOD₅、SS、氨氮等執(zhí)行宜豐工業(yè)園污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)（其中Ag不得檢出）。

本項目廠區(qū)排放口主要污染物COD、NH₃-N排放量分別為7.3t/a、0.743t/a；園區(qū)污水處理廠尾水排口廢水中主要污染物COD、NH₃-N環(huán)境排入量為1.86t/a、0.186t/a。

（二）嚴(yán)格落實大氣污染防治措施。本項目廢氣主要包括原料破碎，制棒，篩分，柱狀活性炭粉碎，柱狀活性炭攪拌，水煙炭、速燃炭破碎，水煙炭、速燃炭粉碎，水煙炭、速燃炭攪拌，上色，炭化、烘干、氣化、活化、鍋爐燃燒等有組織廢氣，包裝，竹醋液和竹焦油混合物收集排放口，原料入廠堆存陳化，炭粉白銀催化劑混合廢氣及有組織未收集到的廢氣等無組織廢氣。

原料破碎，制棒，篩分，柱狀活性炭粉碎，柱狀活性炭攪拌，水煙炭、速燃炭破碎，水煙炭、速燃炭粉碎，水煙炭、速燃炭攪拌，上色廢氣經(jīng)集氣罩負(fù)壓收集后采用“旋風(fēng)除塵+布袋除塵器”處理，水煙炭、速燃炭粉碎工序經(jīng)雷蒙磨自帶管道收集后通過“自帶布袋除塵器”處理，廢氣中主要污染物顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)排氣筒排放。

炭化、烘干廢氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、酚類、非甲烷總烴，炭化尾氣燃燒室燃燒廢氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs（以非甲烷總烴計）、酚類、煙氣黑度等。機制炭炭化尾氣（可燃?xì)怏w）引至燃燒室燃燒，燃燒室燃燒后的熱空氣經(jīng)過風(fēng)機引入到烘干機內(nèi)與物料直接接觸，因此炭化尾氣燃燒室燃燒廢氣與烘干廢氣一同由密閉管道經(jīng)“旋風(fēng)除塵器+靜電除塵器”處理，廢氣中主要污染物顆粒物、煙氣黑度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）表2中干燥爐和非金屬熱處理爐中較嚴(yán)二級標(biāo)準(zhǔn)限值，二氧化硫、氮氧化物滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)，VOCs（以非甲烷總烴計）、酚類滿足《揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn)第 2 部分：有機化工行業(yè)》（DB36/1101.2-2019）中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，再經(jīng)排氣筒排放。

氣化、活化、鍋爐燃燒廢氣主要污染物為二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、煙氣黑度等。氣化、活化尾氣引至鍋爐燃燒，鍋爐采用低氮燃燒器，從源頭削減氮氧化物產(chǎn)生，鍋爐燃燒廢氣由密閉管道經(jīng)“旋風(fēng)除塵+靜電除塵器”處理，廢氣中主要污染物顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、煙氣黑度滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）表2中燃?xì)忮仩t標(biāo)準(zhǔn)后，再經(jīng)排氣筒排放。

無組織廢氣包括原料運輸、裝卸、堆存粉塵，包裝粉塵，竹醋液和竹焦油混合物收集排放口，原料入廠堆存陳化，炭粉白銀催化劑混合廢氣及車間未收集到的廢氣、交通污染源，主要污染物包括顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴、酚類、氨、硫化氫。你公司應(yīng)通過密閉原料倉庫、設(shè)置圍擋、加強廠區(qū)道路的清掃、運輸車輛加蓋篷布等措施，減少無組織排放，廠界非甲烷總烴執(zhí)行《揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn)第 2 部分：有機化工行業(yè)》（DB36/1101.2-2019）中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值；顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、酚類執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中相關(guān)限值；廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37822-2019）中相關(guān)限值、顆粒物執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）表3中標(biāo)準(zhǔn)限值。

（三）嚴(yán)格落實固體廢物分類處置和綜合利用措施。應(yīng)按“資源化、減量化、無害化”處置原則，認(rèn)真落實固廢分類收集、處置和綜合利用措施。產(chǎn)生的一般工業(yè)固體廢物應(yīng)合法處置，生活垃圾收集后由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。

應(yīng)在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置足夠容積的一般工業(yè)固體廢物暫存庫和危險廢物暫存庫。危險廢物暫存庫設(shè)計、建設(shè)和運行必須滿足《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18597-2023）要求；一般工業(yè)固體廢物綜合利用或合理處置，一般工業(yè)固體廢物暫存庫設(shè)計、建設(shè)和運行必須滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18599-2020)要求。

（四）嚴(yán)格落實噪聲污染防治措施。應(yīng)通過采用低噪聲設(shè)備，合理規(guī)劃平面布局，采取減振、隔聲、消聲等措施，加強設(shè)備的維護(hù)和管理，加強廠區(qū)綠化等措施，廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)。

（五）嚴(yán)格落實土壤和地下水污染防治措施。按“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的原則做好土壤和地下水污染防治工作，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴散、應(yīng)急響應(yīng)全階段進(jìn)行控制，嚴(yán)格做好分區(qū)防滲措施。按照《報告書》和《評估意見》中要求合理設(shè)置地下水及土壤監(jiān)測布點，制定環(huán)境監(jiān)測計劃，加強廠區(qū)和周邊區(qū)域地下水及土壤環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)污染情況，必須立即采取措施，防止污染擴散。

（六）嚴(yán)格落實環(huán)境風(fēng)險防范措施。嚴(yán)格落實《報告書》和《評估意見》提出的各項環(huán)境風(fēng)險防控措施。按環(huán)評要求規(guī)范保障足夠容積的事故應(yīng)急設(shè)施，事故收集裝置正常情況下必須空置，一旦發(fā)生突發(fā)性事故時，企業(yè)必須立即停產(chǎn)，啟用收集設(shè)施收集事故下的廢水，待該收集池內(nèi)廢水全部處理完后方可恢復(fù)生產(chǎn)，確保突發(fā)性事故產(chǎn)生的各類廢水不進(jìn)入外環(huán)境。健全企業(yè)環(huán)境風(fēng)險防范與應(yīng)急管理體系，制定全廠環(huán)境風(fēng)險防控措施和突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案。突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案（須報市、縣生態(tài)環(huán)境部門備案）應(yīng)與相鄰企業(yè)、當(dāng)?shù)卣M(jìn)行有效銜接，定期協(xié)同有關(guān)部門開展應(yīng)急演練。

（七）項目周圍規(guī)劃控制要求。根據(jù)《報告書》和《評估意見》結(jié)論，確定本項目1#廠房、3#廠房均設(shè)置200m的衛(wèi)生防護(hù)距離。******醫(yī)院等環(huán)境敏感建筑。

（八）信息公開要求。你公司應(yīng)依法實施信息公開，接受社會監(jiān)督。項目應(yīng)定期公示企業(yè)環(huán)境報告，公布污染物排放和環(huán)境管理情況。