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國創(chuàng)中試基地陽極氧化線中試線建設(shè)項(xiàng)目 |
重慶市九龍坡區(qū)西彭工業(yè)園區(qū)D標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)D84地塊 |
******有限公司 |
******有限公司 |
******有限公司位于重慶市九龍坡區(qū)西彭工業(yè)園區(qū)D標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)D84地塊，2023年8月取得“中試基地建設(shè)項(xiàng)目”環(huán)評批復(fù)〔渝（九）環(huán)準(zhǔn)〔2023〕38號〕，主要建設(shè)多功能熔鑄平臺、先進(jìn)加工技術(shù)平臺、應(yīng)用研究平臺以及分析測試中心等中試平臺。項(xiàng)目涵蓋輕合金熔鑄、擠壓、性能檢測等流程技術(shù)開發(fā)與驗(yàn)證，其中鋁合金型材年中試量2500噸，鎂合金型材年中試量50噸、鋁基復(fù)合材料型材年中試量100噸。目前，多功能熔鑄平臺及其配套廢氣、廢水治理設(shè)施、危險(xiǎn)廢物貯存庫、一般工業(yè)固體廢物暫存間已完成建設(shè)并通過竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收，先進(jìn)加工技術(shù)平臺、應(yīng)用研究平臺以及分析測試中心正在建設(shè)過程中。擬建項(xiàng)目利用現(xiàn)有項(xiàng)目先進(jìn)加工技術(shù)平臺廠房內(nèi)南側(cè)部分區(qū)域，建設(shè)一條對各類鋁合金試樣進(jìn)行表面處理的陽極氧化、電泳中試線，主要表面處理工藝包括脫脂、堿蝕、化學(xué)拋光、中和、陽極氧化、染色、封閉、微弧氧化、電泳、電泳烘干等，表面處理面積合計(jì)32000平方米/年，其中僅進(jìn)行陽極氧化的面積為10000平方米/年，僅進(jìn)行微弧氧化的面積為10000平方米/年，進(jìn)行“陽極氧化+電泳”的面積為6000平方米/年，進(jìn)行“微弧氧化******集團(tuán)公司或外界委托方。
擬建項(xiàng)目總投資370萬元，其中環(huán)保投資96.9萬元，占總投資的26.2%。 |
（1）大氣環(huán)境：擬建項(xiàng)目噴砂廢氣經(jīng)密閉式噴砂機(jī)自帶濾筒除塵系統(tǒng)處理，顆粒物滿足《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB50/418-2016）后，經(jīng)1根18米高排氣筒排放。擬建項(xiàng)目陽極氧化、電泳中試線酸霧應(yīng)采用“雙側(cè)槽邊抽風(fēng)+頂部抽風(fēng)”方式收集，經(jīng)“二級酸霧凈化塔”廢氣處理系統(tǒng)處理，硫酸霧、氮氧化物排放應(yīng)滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）后，經(jīng)1根18米高排氣筒排放。電泳廢氣應(yīng)采用“雙側(cè)槽邊抽風(fēng)+頂部抽風(fēng)”方式收集，電泳烘干廢氣采用集氣罩收集，經(jīng)1套“二級活性炭吸附”廢氣處理系統(tǒng)處理，非甲烷總烴排放應(yīng)滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB50/418-2016）后，經(jīng)1根18米高排氣筒排放。項(xiàng)目采取廢氣無組織排放控制措施，除上、下掛區(qū)外中試線整體密閉，加強(qiáng)中試線各廢氣收集，廠界非甲烷總烴、硫酸霧、氮氧化物等無組織排放應(yīng)滿足重慶市《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB 50/418-2016）限值要求。采取以上措施，擬建項(xiàng)目廢氣排放對區(qū)域環(huán)境************居民完成搬遷或房屋功能調(diào)整前擬建項(xiàng)目不投產(chǎn)運(yùn)行。
（2）地表水環(huán)境：擬建項(xiàng)目不新增生活污水，生產(chǎn)廢水主要包括化學(xué)拋光后工件清洗廢水1.458立方米/天、電泳超濾系統(tǒng)反沖洗廢水0.0075立方米/天，堿蝕、中和工序后的工件清洗廢水2.916立方米/天，酸霧凈化系統(tǒng)噴淋塔定期排水0.4立方米/天，工件滴漏、化驗(yàn)室排水及拖把清洗等散水0.09立方米/天。其中化學(xué)拋光后工件清洗廢水經(jīng)化學(xué)沉淀預(yù)處理，電泳超濾系統(tǒng)反沖洗廢水經(jīng)混凝沉淀+活性炭吸附預(yù)處理后，與堿蝕、中和工序后的工件清洗廢水、酸霧凈化系統(tǒng)噴淋塔定期排水、化驗(yàn)室排水及拖把清洗水一并進(jìn)入新建處理規(guī)模為8立方米/天的綜合廢水處理系統(tǒng)，采用“調(diào)節(jié)+絮凝沉淀+水解酸化+生物接觸氧化+雙效低壓蒸發(fā)結(jié)晶+低溫冷凝回收”工藝處理，pH、電阻率、總可溶性固體、二氧化硅、氯離子等滿足《金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水水質(zhì)規(guī)范》（HB5472-1991）B類標(biāo)準(zhǔn)后回用于中試線各水洗槽補(bǔ)充水，不外排。廠區(qū)雨水排口有流動水排放時(shí)，應(yīng)對pH、懸浮物等因子按日自行監(jiān)測，若監(jiān)測1年無異常情況，可放寬至每季度開展1次監(jiān)測。采取以上措施，擬建項(xiàng)目廢水排放對區(qū)域地表水環(huán)境質(zhì)量的影響可以接受。
（3）地下水：擬建項(xiàng)目生產(chǎn)廢水管線采取“可視化”設(shè)計(jì)；采取分區(qū)防滲措施，陽極氧化、電泳中試線、化學(xué)品倉庫、危險(xiǎn)廢物貯存庫等作為重點(diǎn)防滲區(qū)，其中危險(xiǎn)廢物貯存庫應(yīng)按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）采取防滲措施，其他重點(diǎn)防滲區(qū)的防滲性能不低于6米厚滲透系數(shù)為1.0×10-7厘米/秒的黏土層的防滲性能；在中試線南側(cè)廠房外設(shè)置1個(gè)地下水監(jiān)測井（中試線場地下游），制定地下水環(huán)境監(jiān)測計(jì)劃，定期開展跟蹤監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。采取以上措施，擬建項(xiàng)目不會對區(qū)域地下水環(huán)境影響帶來大的影響。
（4）土壤：項(xiàng)目土壤污染途徑包括大氣沉降、垂直入滲、地面漫流等。通過采取廢氣治理、生產(chǎn)廢水輸送管道可視化、防腐防滲等措施后，項(xiàng)目對區(qū)域土壤環(huán)境質(zhì)量的影響可以接受。
（5）聲環(huán)境：擬建項(xiàng)目噪聲源主要有噴砂機(jī)、空壓機(jī)、廢氣治理風(fēng)機(jī)等設(shè)備。通過合理布局，盡量選用低噪聲設(shè)備，并采取基礎(chǔ)減振、建筑隔聲等降噪措施，廠界噪聲應(yīng)滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)要求。
（6）固體廢物：擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物主要包括各類廢槽液及槽渣、廢過濾芯（含濾渣）、廢危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、廢水處理站污泥、廢氣處理裝置廢活性炭、污水處理系統(tǒng)廢活性炭、低壓蒸發(fā)結(jié)晶鹽等，產(chǎn)生量共計(jì)約148.87噸/年，經(jīng)項(xiàng)目建設(shè)30平方米的危險(xiǎn)廢物貯存庫暫存，定期交有相應(yīng)的危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位處置。一般工業(yè)固體廢物主要包括噴砂除塵灰、純水制備系統(tǒng)廢活性炭及廢樹脂，產(chǎn)生量合計(jì)約0.247噸/年，依托已建30平方米的一般工業(yè)固體廢物暫存間暫存，交資源回收公司綜合利用。危險(xiǎn)廢物廠內(nèi)貯存應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）要求，轉(zhuǎn)移應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》（生態(tài)環(huán)境部 公安部 交通運(yùn)輸部 部令 第23號）要求。一般工業(yè)固體廢物廠內(nèi)暫存應(yīng)采取“防揚(yáng)散、防流失、防滲漏”措施。委托他人運(yùn)輸、利用、處置固體廢物時(shí)，應(yīng)當(dāng)對受托方的主體資格和技術(shù)能力進(jìn)行核實(shí)，依法簽訂書面合同，在合同中約定污染防治要求。
（7）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)：擬建項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量的比值（Q）小于1，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢為Ⅰ級?；瘜W(xué)品倉庫采取防腐防滲，設(shè)置圍堰和托盤；陽極氧化、電泳中試線整體架空設(shè)置，離地高度1.2米，整線槽底設(shè)接水盤，走道（雙向）設(shè)整體托盤（截流溝槽）；中試線、化學(xué)品倉庫、危險(xiǎn)廢物貯存庫四周設(shè)地溝及集水井；廢水處理站設(shè)置10立方米的事故池；制定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，并定期演練；采取以上措施，擬建項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可防可控。
（8）總量控制：項(xiàng)目實(shí)施后，全廠廢水污染物化學(xué)需氧量、氨氮排放總量分別為0.096噸/年、0.005噸/年，均較現(xiàn)有工程不變。廢氣污染物顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、揮發(fā)性有機(jī)物排放總量分別為1.422噸/年、0.701噸/年、2.650噸/年、0.062噸/年，顆粒物、氮氧化物、揮發(fā)性有機(jī)物較現(xiàn)有工程分別增加0.009噸/年、0.028噸/年、0.054噸/年，二氧化硫較現(xiàn)有工程不變。應(yīng)依法取得總量指標(biāo)來源。 |
******委員會核發(fā)《重慶市企業(yè)投資項(xiàng)目備案證》（2309-500107-04-03-140656） |
項(xiàng)目按照《環(huán)境影響評價(jià)公眾參與辦法》（中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部令 第4號）要求進(jìn)行了公眾參與，公眾在環(huán)境保護(hù)方面未提出反對意見。 |
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精氣表面處理生產(chǎn)線項(xiàng)目 |
重慶市銅梁區(qū)重潤表面工程科技園7幢1-9 |
******有限公司 |
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擬建項(xiàng)目租賃位于重慶市銅梁高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)重慶重潤表面工程科技園7幢1-9單元1F、3F（建筑面積約1029.44平方米）進(jìn)行建設(shè)，主要建設(shè)內(nèi)容包括2條相同的表面處理9.4萬平方米/年自動化掛鍍鉻生產(chǎn)線、1條表面處理0.265萬平方米/年自動化CBN鍍鎳生產(chǎn)線及配套退鍍設(shè)施、實(shí)驗(yàn)室、純水制備系統(tǒng)、化學(xué)品倉庫、來料存放區(qū)、成品存放區(qū)、廢氣處理系統(tǒng)、危險(xiǎn)廢物暫存間、一般工業(yè)固體廢物暫存間等。其中，退鍍設(shè)施服務(wù)于 CBN鍍鎳生產(chǎn)線，包括1個(gè)退鍍槽和2個(gè)水洗槽。鍍鉻生產(chǎn)線用于氣門（發(fā)動機(jī)部件）桿中間的一段區(qū)域表面處理；CBN鍍鎳生產(chǎn)線用于砂輪（磨具）表面處理。
項(xiàng)目總投資1000萬元，環(huán)保投資45萬元，占總投資的4.5%。 |
（1）大氣環(huán)境：項(xiàng)目3條電鍍生產(chǎn)線應(yīng)整線圍擋，采取雙側(cè)槽邊抽風(fēng)和頂吸抽風(fēng)方式收集工藝廢氣。兩條鍍鉻生產(chǎn)線廢氣主要為超聲波脫脂槽、化學(xué)除油槽和電解除油槽產(chǎn)生的堿霧、酸洗槽產(chǎn)生的硫酸霧、陽極刻蝕槽和電鍍鉻槽產(chǎn)生的鉻酸霧；CBN鍍鎳生產(chǎn)線廢氣主要為化學(xué)脫脂槽和電解除油槽產(chǎn)生的堿霧、活化槽產(chǎn)生的氯化氫。鎳退鍍槽單獨(dú)設(shè)置于密閉間，采取高截面單側(cè)抽風(fēng)方式收集廢氣，產(chǎn)生的廢氣主要為氮氧化物。兩條鍍鉻生產(chǎn)線陽極刻蝕槽和電鍍鉻槽鉻酸霧經(jīng)各自配備的格網(wǎng)凝聚回收鉻酸后，與酸洗槽硫酸霧一起分別經(jīng)2套噴淋塔采用三級亞硫酸鈉氧化吸收法處理，硫酸霧、鉻酸霧應(yīng)滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）后經(jīng)2根28米高排氣筒排放。CBN鍍鎳線的氯化氫，以及1#、2#鍍鉻生產(chǎn)線的堿霧經(jīng)1套噴淋塔采用三級堿液噴淋處理，氯化氫滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）后經(jīng)1根28米高排氣筒排放。CBN鍍鎳線的退鍍槽產(chǎn)生的氮氧化物經(jīng)1套噴淋塔采用兩級次氯酸鈉氧化噴淋預(yù)處理后，和CBN鍍鎳生產(chǎn)線收集廢氣進(jìn)一步采用三級堿液噴淋處理。各廢氣處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置獨(dú)立電表和自動加藥裝置。根據(jù)園區(qū)規(guī)劃環(huán)評及審查意見要求，擬建************醫(yī)院等環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。采取以上措施，項(xiàng)目廢氣排放對區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量的影響可以接受。
（2）地表水環(huán)境：項(xiàng)目廢水主要包括電鍍生產(chǎn)線、退鍍槽等產(chǎn)生的清洗廢水、廢氣處理廢水、純水制備廢水、槽體蒸汽加熱冷凝水、化驗(yàn)室洗瓶廢水、地面清潔廢水等生產(chǎn)廢水及生活污水，其中生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量約30.40立方米/天，生活污水產(chǎn)生量約0.72立方米/天。生產(chǎn)廢水按前處理廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、混排廢水等4類廢水進(jìn)行收集，進(jìn)入廠房1樓設(shè)置的各類廢水收集罐，再通過可視化管道輸送至園區(qū)廢水處理站處理。園區(qū)廢水處理站按照含鉻廢水、含鎳廢水、含氰廢水、綜合廢水、絡(luò)合廢水、混排廢水、前處理廢水等廢水進(jìn)行分類處理，廢水處理能力約3600立方米/天，剩余處理能力能夠滿足項(xiàng)目處理需要。園區(qū)廢水處理站已按《重慶市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于落實(shí)電鍍園區(qū)規(guī)劃環(huán)境影響跟蹤評價(jià)要求的函》（渝環(huán)函〔2021〕29號）要求進(jìn)行了升級改造，第一類污染物和五類重金屬排放能夠滿足《重慶市電鍍行業(yè)廢水污染物自愿性排放標(biāo)準(zhǔn)》（T/CQSES02-2017），其余污染物能夠滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）表3要求。園區(qū)在廢水總排口設(shè)置總鉻、六價(jià)鉻、總鎳在線監(jiān)測設(shè)施；園區(qū)雨水排口有流動水排放時(shí)，對pH、懸浮物、總鉻、六價(jià)鉻、總鎳按日自行監(jiān)測，若監(jiān)測1年無異常情況，可放寬至每季度開展1次監(jiān)測。項(xiàng)目不使用園區(qū)回用水，采取制純水系統(tǒng)產(chǎn)生的濃鹽水線上回用和逆流漂洗等節(jié)水措施，水重復(fù)利用率不低于60%，單位產(chǎn)品每次清洗取水量小于8升/平方米，滿足重慶重潤表面工程科技園規(guī)劃跟蹤環(huán)評要求。采取以上措施，項(xiàng)目對地表水環(huán)境質(zhì)量的影響可以接受。
（3）地下水：項(xiàng)目生產(chǎn)廢水管道采取“可視化”，電鍍生產(chǎn)線架空設(shè)置，廠房按照重點(diǎn)防滲區(qū)要求采取防滲措施，防滲層的防滲性能不低于6米厚滲透系數(shù)為1.0×10-7厘米/秒的黏土層的防滲性能，并按照《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50046-2018）等要求采取防腐措施。園區(qū)設(shè)置有5口地下水監(jiān)控井，通過建立地下水監(jiān)測環(huán)境管理體系，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。采取以上措施，項(xiàng)目地下水環(huán)境影響可以接受。
（4）土壤：項(xiàng)目土壤污染途徑包括大氣沉降、垂直入滲、地面漫流等。通過采取廢氣治理、生產(chǎn)廢水輸送管道可視化、防腐防滲、設(shè)置事故水收集系統(tǒng)等措施后，項(xiàng)目不會對區(qū)域土壤環(huán)境質(zhì)量帶來大的影響。
（5）聲環(huán)境：項(xiàng)目噪聲源主要為純水機(jī)、超聲波發(fā)生器、風(fēng)機(jī)等，噪聲源強(qiáng)65～80分貝。通過選用低噪聲設(shè)備，采取建筑隔聲、基礎(chǔ)減振、消聲等措施后，項(xiàng)目廠界噪聲應(yīng)滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。
（6）固體廢物：項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物主要包括倒槽廢液（渣）、廢遮蔽材料、化驗(yàn)室廢液、純水機(jī)和槽液過濾機(jī)產(chǎn)生的廢活性炭、廢濾芯、廢膜，廢含油棉紗手套、廢化學(xué)藥劑包裝材料等，產(chǎn)生量合計(jì)約14.03噸/年，液態(tài)、半固態(tài)危險(xiǎn)廢物采用雙層防滲漏桶收集，固態(tài)危險(xiǎn)廢物采用袋裝收集后，分類暫存于3.3平方米的危險(xiǎn)廢物暫存間，定期交有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位處置。不合格產(chǎn)品產(chǎn)生量約0.5噸/年，屬一般工業(yè)固廢，暫存于12平方米的一般工業(yè)固廢暫存間，定期交物資回收機(jī)構(gòu)回收利用。生活垃圾產(chǎn)生量約0.99噸/年，交環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)處置。采取以上措施后，擬建項(xiàng)目固體廢物的環(huán)境影響可接受。危險(xiǎn)廢物暫存間應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）要求，轉(zhuǎn)移應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》（生態(tài)環(huán)境部 公安部 交通運(yùn)輸部 部令 第23號）要求，委托他人運(yùn)輸、利用、處置固體廢物時(shí)，應(yīng)當(dāng)對受托方的主體資格和技術(shù)能力進(jìn)行核實(shí)，依法簽訂書面合同，在合同中約定污染防治要求。采取以上措施后，項(xiàng)目固體廢物不會對環(huán)境帶來大的影響。
（7）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)：項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢為Ⅲ級，主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)為槽體發(fā)生泄漏。電鍍生產(chǎn)線設(shè)置托盤，車間地面設(shè)置圍堰，事故泄漏槽液通過托盤及圍堰收集后由應(yīng)急管道引至廠房1樓事故廢水收集罐，再通過提升泵輸送到園區(qū)廢水處理站事故廢水池。園區(qū)廢水處理站設(shè)有300立方米含鉻廢水事故池、******消防廢水收集池），可滿足事故廢水收集需要。采取上述措施后，擬建項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可防可控。
（8）總量控制：項(xiàng)目廢水化學(xué)需氧量排放量0.514噸/年，氨氮排放量0.080噸/年，總鉻排放量0.74千克/年，六價(jià)鉻排放量0.22千克/年；廢氣氮氧化物排放量0.0367噸/年。 |
******委員會核發(fā)《重慶市企業(yè)投資項(xiàng)目備案證》（2411-500151-04-05-195043） |
項(xiàng)目按照《環(huán)境影響評價(jià)公眾參與辦法》（中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部令 第4號）要求進(jìn)行了公眾參與，公眾在環(huán)境保護(hù)方面未提出反對意見。 |
